Строгое соблюдение производственных этапов, раскрытие источника качества экспортных многослойных паркетных досок

2026-09-04

Многослойные паркетные доски из массива дерева благодаря высокой стабильности, пригодности для тёплых полов и выраженному преимуществу по соотношению цены и качества в последние годы стали востребованной продукцией для интерьерных и строительных проектов в России и Европе. Качественная экспортная многослойная паркетная доска проходит более десяти строгих производственных этапов, прежде чем покинуть завод.

Первый этап — отбор базового материала. Используется высококачественная фанерная основа, строго проверяются ровность плиты и экологические показатели. Второй этап — отбор лицевого шпона. Отбирается шпон высоких сортов из европейского дуба, дуба монгольского и других пород, отбраковываются плиты с сучками и цветовыми дефектами. Далее применяется технология горячего прессования, при которой под высокой температурой и давлением шпон прочно склеивается с основой, что гарантирует отсутствие расклеивания. Затем следуют этапы шлифования и ремонта — поверхность шлифуется, устраняются мельчайшие дефекты.

После завершения базового формования продукция поступает в цех обработки поверхности, где в соответствии с требованиями клиента могут быть выполнены различные эффекты: браширование, тиснение, состаривание, обработка маслом с воском, матовое лаковое покрытие. Лаковое покрытие наносится несколькими слоями грунтового и покрывного лака, каждый слой проходит ультрафиолетовое отверждение, что повышает износостойкость, водостойкость и устойчивость к царапинам. Готовая продукция также проходит проверку влажности, выборочный экологический контроль и защитную упаковку, после чего загружается в контейнеры и отправляется на экспорт. Стандартизированный контроль каждого технологического процесса является ключевым фактором обеспечения качества экспортных напольных покрытий.

Нет. Следующий

Последние новости